Die Oberflächenbehandlung ist ein wichtiger Schritt im Produktionsprozess, der Metallkomponenten zusätzlichen Schutz, Funktionalität und eine hochwertige Optik verleiht. Je nach Verwendungszweck des Produkts und den Anforderungen des Kunden kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz, um die Beständigkeit gegen Korrosion, Verschleiß und äußere Einflüsse zu verbessern und die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erzielen.
Wir bieten unseren Kunden eine umfassende Organisation der Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten als Teil des Produktionsprozesses. Dank eines bewährten Netzwerks spezialisierter Partner und einer strengen Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jede Komponente gemäß den technischen Anforderungen, Industriestandards und Kundenerwartungen bearbeitet wird.
So liefern wir fertige Produkte, die für den Einbau oder die weitere Montage bereit sind, und gewährleisten dabei Zuverlässigkeit, hohe Ausführungsqualität und eine durchgängige Koordination des gesamten Produktionsprozesses.
Die häufigsten Arten der Oberflächenbehandlung:
Eloxieren – Ein elektrochemisches Verfahren zur Behandlung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht entsteht, die die Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß erhöht und eine dekorative Oberfläche ermöglicht.
Härten – Wärmebehandlung von Stahl zur Erhöhung von Härte, Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, insbesondere bei mechanisch belasteten Komponenten.
Verzinken – Aufbringen einer schützenden Zinkschicht auf Stahlkomponenten zum langfristigen Schutz vor Korrosion und zur Verlängerung der Lebensdauer des Produkts.
Glasperlenstrahlen – Oberflächenbehandlung mit Glasperlen zur Entfernung von Verunreinigungen, zur Erzielung einer gleichmäßigen matten Oberfläche und zur Vorbereitung der Oberflächen für die weitere Bearbeitung.
Sandstrahlen – Verfahren zur Reinigung und Aufrauung von Metalloberflächen mit einem abrasiven Medium, um Rost, Oxide und Verunreinigungen zu entfernen und die Oberflächen für Schutzbeschichtungen vorzubereiten.
Plastifizieren – Aufbringen einer Pulverbeschichtung, die nach der thermischen Aushärtung eine widerstandsfähige Oberfläche mit hoher Beständigkeit gegen Korrosion, Stöße und Witterungseinflüsse bildet.
Lackieren – Aufbringen flüssiger Schutz- und Dekorbeschichtungen zur Verbesserung der Beständigkeit gegen Korrosion, chemische Einflüsse und Verschleiß sowie zur Erzielung des gewünschten Erscheinungsbildes.
Vernickeln – Galvanisches Verfahren zum Aufbringen einer Nickelschicht, die die Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß erhöht und das Erscheinungsbild von Metallkomponenten verbessert.
Nitrieren – Thermochemische Behandlung von Stahlteilen, bei der die Oberflächenschicht mit Stickstoff angereichert wird, um Härte, Verschleißbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit zu erhöhen.
Plasmanitrieren – Ein fortschrittliches Nitrierverfahren im Vakuum unter Einsatz von Plasma, das eine außergewöhnlich hohe Oberflächenhärte bei minimalen Verformungen der behandelten Komponenten ermöglicht.
Phosphatieren – Chemische Behandlung von Metalloberflächen, bei der eine schützende Phosphatschicht entsteht, die die Korrosionsbeständigkeit und die Haftung von Lacken oder anderen Beschichtungen verbessert.
Brünieren – Chemisches Verfahren zur Erzeugung einer dunklen Oxidschicht auf Stahlkomponenten, die die Oberflächenreflexion reduziert und in Verbindung mit zusätzlicher Schmierung einen grundlegenden Korrosionsschutz bietet.
Wir bieten ein noch umfassenderes Spektrum an Oberflächenbehandlungen für Produkte an. Beschreiben Sie Ihre spezifischen Anforderungen und senden Sie uns eine Anfrage über das Kontaktformular.
